Графитни електроди за металургичната промишленост

Има много видове въглеродни продукти, които се разделят на графитни електроди, въглеродни блокове, графитни аноди, въглеродни електроди, пасти, електрически въглени и др. Въглеродният блок, известен като въглеродна тухла или електрически пещ, се използва главно в топенето на цветни и цветни метали, както и химически предприятия за калциев карбид и фосфор. Въглеродните блокове могат да бъдат разделени на въглеродни блокове за доменна пещ, алуминиеви въглеродни блокове и блокове за електрическа пещ според тяхната употреба. Въглеродните продукти могат да бъдат разделени на въглеродни продукти, графитни продукти, въглеродни влакна и графитни влакна според дълбочината на обработка. Засега най-използваните въглеродни продукти все още са графитните електроди и въглеродните блокове.

1. Въвеждане на графитни електроди

1. Класификация и производствен процес на графитни електроди

Според допустимата плътност на тока графитните електроди могат да бъдат разделени наrграфитни електроди с обикновена мощност, електроди с висока мощност и електроди с ултрависока мощност. Графитният електрод е направен от петролен кокс и иглен кокс като суровини и каменовъглен катран като свързващо вещество. Зарядът се нагрява, за да се стопи проводникът.

Графитният електрод с обикновена мощност е графитен електрод с плътност на тока по-малка от 17A/cm2, който се използва главно в обикновени електрически пещи като производство на стомана, топене на силиций и топене на жълт фосфор.

Високомощните графитни електроди са графитни електроди с плътност на тока от 18~25A/cm2, които се използват главно във високомощни електродъгови пещи за производство на стомана.

Свръхмощните графитни електроди позволяват използването на графитни електроди с плътност на тока по-голяма от 25A/cm2, които се използват главно в електродъгови пещи за производство на стомана със свръхвисока мощност.

2. Анализ на структурата на суровините за графитни електроди

А. Игла кокс

Игленият кокс е висококачествен материал за производствоHPиUHPелектроди. Графитните електроди, изработени от иглен кокс, имат силна устойчивост на термичен удар, висока механична якост, добра окислителна производителност, ниска консумация на електрод и висока допустима плътност на тока и др. предимство.

Иглистият кокс, произвеждан в момента, може да бъде разделен на две категории: на петролна основа и на въглища според използваните суровини. Иглен кокс, произведен от петролни остатъци като суровина, е иглен кокс на основата на петрол; иглист кокс, произведен от каменовъглен катран и неговите фракции, като суровина е иглист кокс на базата на въглища. Двата процеса на производство на иглен кокс не са съвсем еднакви, но техните употреби са основно еднакви.

Понастоящем основните производители на петролен кокс са САЩ, Обединеното кралство и Япония. Иглестият кокс на базата на въглища се произвежда главно в Япония и се формира съвместно съществуване на производството на иглени коксове на основата на петрол и въглища.

Понастоящем световното производство на игловат кокс е около 1,5 милиона тона, докато производството в моята страна е под 100,000 тона. годишното търсене на игла кокс в моята страна е около 400,000 до 500,000 тона, като основно се разчита на внос. В момента продукцията на местниUHPелектродите се определя от количеството на игления кокс.

Б. Въглищен катран

Като свързващо вещество при производството на графитни електроди, той се разделя главно на среднотемпературна стъпка и модифицирана стъпка. Среднотемпературната смола е част от остатъка от дестилация на катран, а добивът представлява 54~56 процента от катрана. Модифицираният асфалт се приготвя от среднотемпературен асфалт като суровина.

C. Петролен кокс:

Използва се като агрегат при производството на графитни електроди.

Петролният кокс взема тежко масло или друго тежко масло след дестилация на суров нефт като суровина и преминава през тръбата на пещта на 500-градусова нагревателна пещ при висока скорост на потока, така че реакциите на крекинг и кондензация се извършват в коксовата кула и след това коксът се охлажда за определен период от време и след това коксът се отстранява. Коксът произвежда петролен кокс.

Обикновеният кокс се използва за производство на електроди, изолационни материали, силициев карбид и промишлени горива за топене. Висококачественият кокс се използва главно като графитен електрод заHPиUHPпроизводство на стомана. Специалният кокс е суровина за производството на ядрени графитни корпуси за реактори.