Индустриален-доверен среднозърнест графит
Перфектният баланс между производителност и цена
Среднозърнест графит (с диапазон на размера на частиците от0,5–1,0 мм) постига най-добър баланс между производителност и цена в индустриални приложения. Той запазва достатъчна структурна здравина, като същевременно предлага по--ефективно ценообразуване в сравнение с финозърнестия графит, което го прави идеален избор за индустрии катометалургия, кастинг,иEDM (Електроразрядна обработка).
Този материал действа като „майстор-на-всички-занаяти“ в индустриалния свят – способен да издърживисоко{0}}температурни среди, лесен за машинна обработка, и сотлична електрическаитоплопроводимост. Независимо дали създавате леярски форми, високо{1}}компоненти за пещи или EDM електроди,среднозърнест графитосигурява надеждно решение.
Надеждни среднозърнести графитни блокове
48-часова експертна поддръжка – безплатни консултации и бързо разрешаване на проблеми
Разход{0}}ефективно производство – Груповото мащабиране намалява разходите, без загуба на качество
Спецификация на среднозърнестите графити
| Степен | Насипно състояние Плътност |
Пепел Съдържание |
Компресивен Сила |
Флексурал Сила |
Съпротивление | Термичен Проводимост |
C.T.E (RT-600 градуса) |
зърно Размер |
| МВ-10 | 1,65 g/cm³ | 0.25% | 30Mpa | 9Mpa | 11 μΩm | - | - | 0,8 мм |
| МВ-13 | 1,73g/cm³ | 1.20% | 35Mpa | 15Mpa | 8.5 μΩm | 130W/mK | 3,3x10⁶/ градус | 0,8 мм |
| МВ-12 | 1,72g/cm³ | 0.20% | 30Mpa | 13Mpa | 9 μΩm | 100W/mK | 3.2x10/ степен | 0,8 мм |
| МВ-20 | 1,64 g/cm³ | 0.30% | 30Mpa | 8,5Mpa | 9.5 μΩm | 2,0 мм | ||
| МЕ-11 | 1,72g/cm³ | 0.12% | 37MPa | 18Mpa | 8~9 μΩm | - | 2,4x10⁶1 градус градуса | 0,8 мм |
| FE-11 | 1,70 g/cm³ | 0.20% | - | 20Mpa | 9 μΩm | - | 0,5 мм | |
| FE-31 | 1,72g/cm³ | 0.30% | - | 20Mpa | 6 μΩm | - | - | 0,8 мм |
| FE-32 | 1,75 g/cm³ | 0.30% | - | 20Mpa | 6 μΩm | - | - | 0,8 мм |
Основни предимства на среднозърнестия графит
1. Изключителна разход-ефективност
В повечето индустриални приложения,среднозърнест графитосигурява производителност, сравнима сфин зърнест графитно на по-конкурентна цена. Това го прави идеален материал за предприятия, които имат за цел да контролират производствените разходи, без да правят компромис с производителността.
2. Изключителна издръжливост
Структурата насреднозърнест графитe е силен и здрав, сотлична устойчивост на термичен удар. Издържа и на най-тежки условия, вклметална отливкаивисоко{0}}температурно синтероване, осигуряващи дълъг експлоатационен живот дори при екстремни условия.
3. Отлична обработваемост
Среднозърнестият графит есилно обработваеми, независимо дали за големи, сложни компоненти, направени чрезвибрационно формованеили дълги, еднакви продукти, произведени чрез екструзия. Може лесно да се обработва, за да отговори на специфичните нужди на вашето приложение, което го прави адаптивен къмразлични формииразмериза различни индустрии.
Гама среднозърнести графити
-
Средно груби графитни електроди
Средно груби графитни електроди Когато става дума за електродни материали за електроерозионна
Добави към запитване -
Среднозърнести графитни блокове и персонализирани решения|SHJ CARBON
Балансирана производителност. – Среднозърнестият графит съчетава висока плътност, стабилна якост и
Добави към запитване -
Изкуствен графитен блок със средно зърно
Балансирана плътност и размер на зърното. Среднозърнестият графит предлага идеален баланс между
Добави към запитване -
Персонализирайте своя-екструдиран графитен прът с висока плътност с ниски минимални количества за
Добави към запитване -
Средно{0}}зърнест графит със свойства, сравними с класове HLM
Надеждност при високи-температури. – Стабилна производителност до 2000 градуса със силна
Добави към запитване -
Екструдиран графитен блок със средно зърно
Постоянна плътност и структура. Произведени чрез процеса на екструдиране, блоковете се отличават с
Добави към запитване
Нашите производствени процеси
В SHJ Carbon използваме два основни производствени метода за производство на среднозърнести графитни блокове:вибрационно формованеиекструзия. Тези методи са специално избрани заради способността им да произвеждат високо-качествени продукти, подходящи за различни индустриални приложения.
ключови продуктови технологии
Вибрационно формован графит
Вибрационното формоване е идеално за производство на големи, сложни форми с еднаква плътност и отлични изотропни свойства. Това е изборът-за големи форми, където прецизната структура и производителност са от съществено значение.
Екструдиран графит
Extrusion е специализирана в производството на продукти с дълга -дължина, като графитни пръти и тръби, които предлагат висока аксиална якост. Този метод е идеален за създаване на нагревателни елементи и други структурни компоненти, където се изисква непрекъснат материален поток.
SHJ- среднозърнест графит Приложения
успешни случаи
ние проектираме решения за изостатичен графит за индустрии, където производителността и надеждността са от най-голямо значение.
Щампи за непрекъснато леене
Среднозърнестият графит е от съществено значение за матриците за непрекъснато леене поради устойчивостта и здравината си на термичен удар. Осигурява гладко, ефективно леене на метал в тежки условия.
Леене на пясъчни форми и форми
Идеален за леене на пясъчни форми, среднозърнестият графит осигурява издръжливост и прецизност, позволявайки високо{0}}качествено формоване и устойчивост на екстремни температури в леярните.
EDM електроди
С висока електрическа проводимост среднозърнестият графит е перфектният материал за EDM електроди, осигуряващ прецизна обработка и високи-резултати при електроерозионна обработка.
Приспособление за термична обработка на метал
При топлинна обработка на метал среднозърнестият графит служи като високо{0}}температурно приспособление, осигурявайки здравината и устойчивостта, необходими за постоянна работа в процесите на топлинна обработка.
Защо да изберете SHJ-CARBON?
с25 години опит в индустриятаe, SHJ въглероддълбоко разбира материалните изисквания на различни сектори. Ние не само предоставяме продукти със стандартни спецификации, но също така препоръчваме най-добрите материални решения въз основа на вашите уникални условия на работа.
Поели сме ангажимент да предлагаме високо{0}}качествени продукти и персонализирани решения, които идеално отговарят на нуждите на вашето приложение, като гарантират постоянна производителност във всички области.
Разгледайте нашите решения за фин зърнест графит
Ако търсите още по-висока прецизност и производителност, обмислете проучването ниФинозърнест графитпредложения. С по-малък размер на частиците финозърнестият графит е идеален за приложения, изискващи изключителни детайли, като прецизна обработка и високо-производителни EDM електроди. Докато среднозърнестият графит предлага-ефективен баланс за много промишлени нужди, финозърнестият графит превъзхожда в среди, които изискват най-голяма точност и ефективност. Научете повече за това как финозърнестият графит може да допълни вашия проект и да осигури подобрени резултати.
Често задавани въпроси за изостатичен въглероден графит
1.Какво е среднозърнест графит?
+
-
Среднозърнестият графит е вид синтетичен графит, който попада между финозърнест и едрозърнест графит по отношение на размера на частиците. Типичният размер на частиците варира от 0,5 mm до 1,0 mm, осигурявайки перфектен баланс на здравина, издръжливост и достъпност.
Този материал обикновено се произвежда чрез екструзия или вибрационно формоване, процеси, които помагат да се осигури еднаква плътност и постоянна производителност в различни приложения. Среднозърнестият графит е идеален за индустрии, изискващи надежден материал с добра топлопроводимост, устойчивост на термичен шок и лесна обработка.
2. Какъв е размерът на зърното на графита?
+
-
Размерът на зърното на графита се отнася до размера на отделните графитни частици в материала. Графитът се класифицира въз основа на размера на частиците си в три основни категории: фино зърно, средно зърно и едро зърно.
Финозърнестият графит обикновено има размер на частиците по-малък от 0,5 mm и е известен със своята прецизност и способност да се справя с приложения с висока-производителност.
Среднозърнестият графит, с размер на частиците, вариращ от 0,5 mm до 1,0 mm, предлага баланс между производителност и цена, което го прави подходящ за широк спектър от индустриални приложения.
Едрозърнестият графит има размер на частиците над 1,0 mm, предлагащ отлични механични свойства, но на по-висока цена.
Среднозърнестият графит е особено ценен заради своята издръжливост, устойчивост на термичен удар и-ценова ефективност, което го прави идеален за EDM, леярски форми и приложения при високи-температури.
3. Какво е графитна среда?
+
-
Графитната среда обикновено се отнася до типа графит с размер на частиците, който попада между фин и едрозърнест-обикновено среднозърнест графит. Той постига баланс между силата и прецизността на финия графит и ценова-ефективност на едрозърнестия графит. Този среден размер на зърното (обикновено между 0,5 mm до 1,0 mm) се използва широко в индустриални приложения, където производителността и достъпността са ключови съображения.
Среднозърнестият графит е идеален за приложения като форми, компоненти на пещи и електроди поради надеждната си работа, отлична обработваемост и висока топлопроводимост.
4.Какви са трите вида графит?
+
-
Графитът може да бъде категоризиран в три основни типа, всеки със своите уникални свойства и приложения:
Естествен графит: Извлича се от добив и се обработва за отстраняване на примеси. Използва се главно в приложения като смазочни материали, батерии и огнеупорни материали.
Синтетичен графит: Произведен чрез процеса на графитизация на въглеродни материали при изключително високи температури. Той се използва широко в приложения, изискващи прецизен контрол върху свойствата на материала, като EDM, леярни и аноди на батерии.
Аморфен графит: вид естествен графит с по-неподредена структура. Обикновено се използва в бои, моливи и други продукти, които изискват по-малко прецизност, но все пак се възползват от уникалните свойства на графита.
Сред тях среднозърнестият синтетичен графит се използва най-често в индустриални приложения, изискващи равномерна плътност, термична стабилност и отлична електрическа проводимост.
5. Какви са степени на графит?
+
-
Графитът се класифицира в няколко степени, всяка от които предлага специфични свойства, подходящи за различни индустриални нужди. Основните степени на графит включват:
Финозърнест графит: Известен със своята висока прецизност и способност да се справя с приложения с висока-производителност. Често се използва в приложения, изискващи материали с висока -плътност, като EDM електроди и прецизно леене.
Среднозърнест графит: Този клас предлага балансирана комбинация от производителност и-ценова ефективност. Неговата гъвкавост го прави подходящ за редица приложения, включително леярски форми, компоненти на високо-температурни пещи и електроди.
Едрозърнест графит: Най-подходящ за приложения, изискващи висока механична якост и термична стабилност. Обикновено се използва в големи форми и компоненти с високо-напрежение.
Специален графит: Включва степени, персонализирани за специфични приложения, като графит с висока-чистота за производство на полупроводници или графит с висока-проводимост за електрически компоненти.
SHJ Carbon е специализирана в среднозърнест графит, предлагайки решения, които постигат правилния баланс между цена и производителност, особено при леене, EDM и приложения в пещи.
Свързани статии
Нека обменяме знания за графитни и въглеродни иновации – вашата гледна точка има значение.
Какво е фино{0}}графит?
SHJ-CARBON разбира колко важно е да изберете правилния тип фино-зърнест графит за конкретни приложения. С 25-годишен опит в обработката, препоръчването и доставката на графитни решения, ние изградихме дълбоко разбиране на материалните форми и как те могат да бъдат използвани, за да отговорят на изискванията на индустрията.
Какво е среднозърнест графит?
Среднозърнестият графит е вид синтетичен графит, който попада между финозърнест и едрозърнест графит по отношение на размера на частиците. Типичният размер на частиците варира от 0,5 mm до 1,0 mm, осигурявайки перфектен баланс на здравина, издръжливост и достъпност.
Финозърнест срещу среднозърнест графит
Изборът на правилния графитен материал не е просто техническо решение. В индустрии, където оборудването работи при екстремни температури, силно износване или корозивни условия, изборът на графит може да реши дали операциите да останат ефективни или производствените разходи да излязат извън контрол.
